Etiketten für Fischerei & Aquakultur

EPS-Oberflächen sind porös und weich. Normaler Klebstoff greift dort nicht tief genug, um bei Feuchtigkeitskontakt stabil zu bleiben. Viele Standardprodukte sind auf glatte Untergründe abgestimmt – auf Styropor versagen sie, sobald Wasser in die Poren zieht. Ein Klebstoff, der auf EPS funktioniert, benötigt eine andere Viskosität und Fließeigenschaft als ein System für PE-Kisten. Diese Unterschiede sind nicht im Datenblatt sichtbar. Sie zeigen sich erst unter realen Bedingungen. Zusätzlich zählt das Folienmaterial: Papier quillt auf EPS bei Nässe sofort auf. Folienmaterial auf PE-Basis passt sich der weichen Oberfläche formschlüssig an und reißt nicht. Das Zusammenspiel aus Klebstoffsystem und Folienmaterial entscheidet. Unser Technologie-Team zeigt Ihnen, welche Kombination auf EPS unter Ihrem Prozessregime besteht.

Handschriftliche oder manuell aufgeklebte Angaben erzeugen Fehler. FAO-Fanggebiet, Produktionsmethode und Los-Identifizierungsnummer ändern sich chargenweise – wer das außerhalb des Druckprozesses pflegt, riskiert Verwechslungen. Variable Datenfelder lassen sich direkt in den Druckprozess integrieren. Jedes Etikett trägt dann automatisch die richtigen Angaben für genau diese Lieferung. Das reduziert manuelle Eingriffe auf null. Gleichzeitig unterstützt diese Methode die Aufbewahrungspflicht: Die Daten sind dem Etikett fest zugeordnet, nicht einer Papierakte nebenan. Auch MSC- oder ASC-Anforderungen lassen sich so abbilden, wenn zusätzliche Kennzeichnungsmerkmale gefordert sind. Welche Datenfelder Ihr Prozess konkret braucht, klären wir mit Ihnen vor der Systemeinrichtung.

Thermotransfer-Druck ist für Nassumgebungen grundsätzlich geeignet – aber nur, wenn Ribbon und Folienmaterial aufeinander abgestimmt sind. Ein Wachs-Ribbon auf PE-Folie reibt sich bei Kondensatkontakt innerhalb weniger Stunden ab. Ein Harz-Ribbon auf demselben Folienmaterial besteht dieselbe Belastung ohne Druckbildverlust. Ihr Drucker ist in den meisten Fällen weiterverwendbar. Was sich ändert, ist die Materialkombination. Drucker-Modell, Druckkopftemperatur und Vorschubgeschwindigkeit beeinflussen, welches Ribbon-Folienmaterial-System zuverlässig druckt. Das prüfen Sie am besten direkt in Ihrer Linie – mit dem Material, das wir für Ihre Anwendung empfehlen. So sehen Sie sofort, ob Ihre bestehende Hardware passt oder eine Anpassung nötig ist.

Datenblätter beschreiben Laborbedingungen. Ihre Kühlanlage, Ihr Reinigungsregime und Ihre Kistencharge sind keine Laborbedingungen. Das einzige aussagekräftige Ergebnis kommt vom Test auf Ihren eigenen Gebinden. Sie bringen das Material unter Ihren echten Prozessbedingungen auf – Temperatur, Feuchtigkeit, Reinigungsmittel – und beobachten das Verhalten direkt. Wir stellen Mustermaterial bereit, das auf Ihren Untergrundtyp und Ihre Temperaturklasse abgestimmt ist. So testen Sie keine Universallösung, sondern eine Vorauswahl, die zu Ihrem Prozess passt. Das Fachteam begleitet Sie dabei: Wir besprechen vorab, welche Belastungsszenarien für Ihre Anwendung entscheidend sind, damit der Test die richtigen Fragen beantwortet.